1. Orta Ekipmanda 7 kat daire haddeleme teknolojisi ”(şirketimizin temel teknolojisi) benimsenmiştir.
2. Üretim Sonrası Ekipmanlarda havasız yüksek basınçlı boyama, yakıtla ısıtma benimsenmiştir.
Otomatik üretim hattı, sadece 11 işçi gereklidir.
3. Ön Ekipmanda, her 55 Galon çelik için %3~4 çelik malzeme tasarrufu sağlayan Karmaşık Presleme teknikleri benimsenmiştir.davul.
Teknik çözüm.
A. Çelik levha boyutunu kesin: genişlik 600-1320mm;kalınlık 0,6-1,4 mm;B. Üretim kapasitesi: dakikada 15 kesme;Maks.Kesme hızı 50-60m/dakika;C. Ekipmanın toplam ağırlığı: yaklaşık 55 ton;D. Ekipmanın toplam gücü: 48KW;E. Üretim seviyesi: kesme hassasiyeti Uzunluk: tolerans 0,5 mm;köşegen: tolerans 1 mm
A.Bobin arabası: 3'ü 1 arada motorla çalıştırılır, hidrolik yukarı ve aşağı;B.Uncoil ünitesi: güç döndürme yok, hidrolik sürüş, bobin iç çapı Ф508-Ф610mm;Maksimum yük taşıyan 15 ton; c.7 silindirli düzeltme makinesi: 7 silindirli seviyeleme, motor hızı değişim frekansı ile ayarlanabilir;D.Ölçüm tesisi: uzunluk ve hassasiyet, Japonya'da yapılan AC servis motoru tarafından kontrol edilir;e.Taşıyıcı: makaralı konveyör。 f.Kapak Pres Makinası (160Ton pres) : 2-160 Tonluk punch pres ile kapak ve tabana şekil vermek için, hammadde sac sarma, yükleme ve boşaltma Auto olarak çalışmaktadır.Ünite gücü 15KW'dır.G.Çift Kilitli Pres Makinesi: küçük kapağı 63Ton zımba presi ile kilitlemek için.H.Ön kıvırma ve sprey yapıştırma tutkal makinesi: Dikişten önce, tamburun üst ve alt kısmının önceden kıvrılması gerekir, aynı zamanda dikiş kalitesini sağlamak için yapıştırıcı püskürtmek gerekir.Ben.Kesici: 3×2000mm ；PLC kontrolü.tüm şekillerde PET plastik kaplar ve şişeler üretmektedir.
Çeşitli renk LOGO özelleştirmelerini destekler, hızlı üretim verimliliği ve otomatikleştirilmiş destek, üretimi çok basit hale getirir
Şartname
Şirket Profili