Ana sayfa Ürünler Fiber Lazer Kaynak Makinesi

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı

Name: Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Price: 45,000.00 USD
Availability: InStock

Tüm ürünler

Punta Kaynak Makinaları
(49)

Enerji depolama kaynak makinesi
(15)

Özel kaynak makinesi
(42)

Transformer Radyatör Fin Üretim hattı
(14)

Dikiş Kaynak Makinesi
(44)

saplama kaynak makinesi
(12)

Çelik Varil Kaynak Üretim Hattı
(15)

Projeksiyon Kaynak Makinası
(18)

Alın Kaynak Makinası
(40)

Fiber Lazer Kaynak Makinesi
(12)

Difüzyon Kaynak Makinesi
(6)

Tel Örgü Kaynak Makinesi
(7)

robot kol
(14)

Diğer Kaynak Makinesi
(9)

Müşteri yorumları

E-posta adresime veya WhatsApp'a da ulaşabilirsiniz. Cevabını bekliyorum. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar akıllı ekipman Co. Ltd.

—— Sevgili dostlarım.

Ben sohbet şimdi

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı

Büyük resim : Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri:	Çin
Marka adı:	Trintfar
Sertifika:	CE

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı:	1
Fiyat:	10000~80000
Ambalaj bilgileri:	Ahşap parantez/ahşap kasalar
Teslim süresi:	90~120
Ödeme koşulları:	L/C, D/A, D/P, T/T
Yetenek temini:	500

İletişim

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı

Açıklama

iş parçası malzemesi:	soğuk haddelenmiş levha	İş parçası kalınlığı:	1mm+1mm kalınlık 1.2mm+1.2mm kalınlık
Ürün Uzunluğu:	650-4000 mm	Ürün Genişliği:	520 mm ve 380mm
Çalışma Yüksekliği:	1m	Üretim Kapasitesi:	75 parça/saat (2m uzunluğunda plaka)

Çalışma akışı

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 0

Çalışma akışı:Decoiling→roll forming→ hidrolik baskı→ dönüş → çoklu nokta kaynak→ yan dikiş kaynak → baş kaynak → yan tıraş → baş kesim → son ürün → otomatik panel yığma makinesi

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 1

Hayır	Adı	miktarı	Notlar
1	Kapasite	konfigürasyon 75 parça/saat	2 metre uzunluğundaki ürünlere dayalı
2	Operatörler	1 kişi	Bir kişi, hat denetimi ve bakımından, hattın malzeme tedarikinden ve malzeme rafının değiştirilmesinden sorumludur.
3	Ekipman alanı		65 metre uzunlukta * 6,5 metre genişlikte * 2 metre yükseklikte
4	Ekipmanın güç dağıtımı		Güç kaynağı Voltaj 415 V +/- 10%, 330KVA

Ürün Efsanesi

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 2

Hayır	Adı	Notlar
1	İş parçasının malzemesi	Soğukta yuvarlanmış levha
2	İş parçasının kalınlığı	1mm + 1mm kalınlığı 1.2mm + 1.2mm kalınlığı
3	Ürünün uzunluğu	650-4000 mm
4	Ürünün genişliği	520 mm ve 380 mm
5	Çalışma yüksekliği	1m
6	Üretim kapasitesi	75 parça/saat (2m uzunluğundaki levha)
7	Yatay nokta mesafesi	En az 75 mm En fazla 88 mm
8	Dikey nokta aralıkları	40 - 100 mm
9	Kırpma genişliği	5 mm
10	Omuz açısı	8°, yuvarlak köşeler olmadan eğimli omuz
11	Manifold çapı	Φ89mm

Rulo şekillendirme makinesi yapısının şematik şeması

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 3

Döner şekillendirme istasyonu
1Dökme hızı: 6-14 m/min
2Düzenlenebilir yuvarlama basıncı
3Son yumruk: 315 tonluk hidrolik baskı
4Rotary kodlayıcı ve servo sürücü sistemi, radyatör yüzgeçlerinin uzunluğunu ve boyutunu kontrol eder.
5Tek bir parçanın düzlüğünü sağlamak için düzeleme mekanizması ile donatılmıştır.
6. Çıkarılan malzeme boşaltma rafına yerleştirilir (yük kapasitesi 5 ton)
yükleme arabasından geçirildi ve çarşaflara yuvarlandı.

Flip laminasyon makinesi yapısının şematik şeması

Dönüştürme ve birleşme istasyonu
1Taşıma hızı: 5 ~ 15M/min;
2Radyatör yüzgeçlerinin 180° çevirilmesini gerçekleştirin.
3Dönüştürme aygıtı, döner rak, döner rak, iletim sistemi, dönme aygıtı, itme aygıtı ve diğer bileşenlerden oluşur.
4İlk levha önceden belirlenmiş konuma ulaştığında, tersine çevirme cihazı diğer taraftaki taşıma rafına çevirir.itme cihazı çalışır ve ilk levha üzerinde itmek, ve birleşme tamamlanmıştır.

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 4

Çift başlı ön nokta kaynak makinesi şeması

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 5

Çift başlı nokta öncesi kaynak istasyonu
1. iki set nokta kaynak basınç cihazları;
2Güç 60KVA;
3Dönüştürme ve montaj tamamlandıktan sonra, çok noktalı kaynak kullanımını sağlamak için iki iş parçasını sabitlemek ve hizalamak için önceden nokta kaynak makinesi kullanılır.
4Pnömatik bileşenler: AirTac, SMC;
5Değişiklik motoru: Wanxin.
6PLC: Mitsubishi;
7Dokunmatik ekran: Weiluntong;
8Elektriksel bileşenler: Schneider.

Portarya çok noktalı kaynak makinesi şeması

Gantry çok noktalı kaynak istasyonu
1.12 set nokta kaynak basınç cihazı;
2Çift başlı kaynak kafası, satır başına 6 nokta;
3Değişimsel güç kaynağı sayısı: 12 set;
4Güç: 12*50KVA;
5Verimliliği artırmak için çift sıra kaynak;
6Pnömatik bileşenler: AirTac, SMC;
7Motor: Wanxin, PLC: Mitsubishi, dokunmatik ekran: Weiluntong.
9Elektriksel bileşenler: Schneider.

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 6

Çift dikişli kaynak makinesi şeması

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 7

Çift taraflı dikiş kaynak
makine kaynak istasyonu
1İki seri dikiş kaynak makinesi her iki tarafta da simetrik olarak düzenlenmiştir.
2. 4 seri dikiş kaynak basınç kafaları;
3Değişken frekanslı kaynak güç kaynaklarının sayısı: 2 set;
4Güç: 2*160KVA;
5En yüksek basınç: 12000N;
6Farklı aktarım mekanizması kabul edilir.
7Dikiş kaynak hızı: 0-2.8m/min;
8Pnömatik bileşenler: AirTac, SMC;
9Motor: Wanxin, PLC: Mitsubishi, dokunmatik ekran: Weiluntong.
11Elektriksel bileşenler: Schneider;
12Doğrusal ray: Hiwin.

Kısa yan dikişli kaynak makinesi

Kısa yan dikiş kaynak istasyonu -2 set
1Her bir dikiş kaynak basınç başlığı seti;
3Tek inverterli kaynak güç kaynağı sayısı: 1 set;
4Tek ekipmanın gücü: 200KVA;
5En yüksek basınç: 12000N;
6Farklılık iletim mekanizması kullanın.
7Dikiş kaynak hızı: 0-2m/min;

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 8

Yuvarlama kesme düzeltme makinesinin şematik şeması

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 9

Yontma kesme ve düzeltme istasyonu
1Makine kutusu, tahrik cihazı, kesme cihazı, kenar ezme mekanizması, düzeleme mekanizması, elektronik kontrol sistemi, pnevmatik sistem vb.
2. yuvarlama kesme diski iki tarafı kesmek için kullanılır. Kesme diski malzemesi darbeye dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve uzun bir hizmet ömrüne sahip alaşımlı alet çeliktir;
3. yuvarlama kılıfının her iki tarafındaki genişlik aralığı ayarlanabilir ve sıkıca kilitlenir;
4. Kenar malzemesi yuvarlama kesiminden sonra yuvarlama kesici tekerleği ile parçalanır;
5. Ürün yuvarlama kesiminden sonra düzeleme tekerleği ile düzleştirilmektedir;
6 Dökme kesme hızı 2-6m/min;
7Sürücü gücü: 4 kW.

Uç delikleme makinesinin şematik şeması

Son yumruklama istasyonu
1Bir taban, bir kaldırma mekanizması, bir delme çerçevesi, bir delme matası, bir delme silindir, bir kaldırma silindir ve bir hidrolik istasyondan oluşur.
2Kenarların hizalanmasını ve tutarlılığını sağlamak için gevşek uçların kestiği için kullanılır;
3. Bıçaklama matası, bıçaklama kuvvetini azaltmak için bıçaklı bir kenarla tasarlanmıştır;
4Bıçaklama makinesi basıncı: 160T.

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 10

Bitmiş ürün paletleyicisinin şematik şeması

Transformör ısı alıcı kanatları için otomatik üretim hattı 11

Paletleme istasyonu
1Tek bir paletleme rafının depolama miktarı: 40 adet;
2Palet aralığı: 45 mm.
3. Yakalama yöntemi: Malzeme aktığı zaman, silindir sıkışır ve materialı paletleme rafına koymak için tutma 90 derece döner;
4Malzeme arabasının çalışma yöntemi: Servo basamak hareketini kullanır ve bir parça koyduktan sonra tüm raf doluncaya kadar bir sonraki malzeme yerleştirme pozisyonuna hareket eder.ve sonra malzeme arabası elle değiştirilmektedir;

Ekipman konfigürasyonu listesi

Hayır	Adı	model	Qty	Birim	Not:
1	Otomatik sarma makinesi	FJJ-0-0	1	Çizgi
2	Rulo şekillendirme makasları	CXJ-0-0	1	Çizgi
3	Flip kapanma makinesi	FZJ-0-0	1	Çizgi
4	Çifte başlı nokta öncesi kaynak	DN60-2C	1	Birim
5	Gantry 12 başlı nokta kaynak makinesi	LM-12C	1	Birim
6	Uzun yan dikiş kaynak makinesi	2*FVM160	1	Birim
7	Kısa kenarlı dikiş kaynak makinesi	2*FVM160	1	Birim
8	Rulo düzleştirme makinesi	JPJ-0-0	1	Birim
9	Ucuçta yumruklama makinesi	CQJ-0-0	1	Birim
10	Bitmiş ürün paletizatörü	MDJ-0-0	1	Birim
11	Taşıyıcı raf	SSJ-0-0	11	Çizgi

Özellikleri

BVM-170KVA	Parametreler
Giriş voltajı	380±10% (üç fazlı) 50HZ
Girdi gücü	2x250KVA
İkincil Voltaj	11.3V
Maksimum kısa devre akımı	50KA
İzolasyon direnci	Füzonun yalıtım direncine giriş gücü ≥ 2.5MΩ
Çalışma ortamı	sıcaklık≤40oC, nem≤90%
Silindir modeli	*Φ16080**
Maksimum çalışma basıncı	12000N
Hava kaynağı basıncı	0.6MPa
Su kaynağı basıncı	0.15MPa~0.30MPa
Su akışı	30L/dakikada
Kaydırma tekerleğinin çapı	280 mm