İş Akışı
İş akışı:
Çerçeve İşleme: Çerçeve Kaynağı → Çerçeve Bükme → Boru → Takma ve Kilitleme → Çerçeve Zımbalama ve Delik Açma
Taban İşleme: Taban Boru Bükme Makinesi → Taban Kaynağı
Ana ekipmanlar
Çerçeve İşleme Makinesi
| |
Çerçeve Kaynak Makinesi
Kaynak Verimliliği: 45 saniye/adet
Yüksek rijitlik ve kararlı çalışma için güçlendirilmiş Gantry Yapısı.
Enerji verimli kaynak için Orta Frekanslı İnverter Güç Kaynağı.
Güvenilir kaynak noktaları için her biri bağımsız akım ayarlı 6 Kaynak Kafası ve Güç Sistemi.
Sürekli çalışma için Çift Katmanlı Besleyici Tasarımı: bir besleyici kaynak yaparken, diğeri malzeme yükler.
Hassas konumlandırma için servo tahrikli basamaklı kayış ile Otomatik Basamaklı Kaynak.
Otomatik Kalıptan Çıkarma: Kaynaktan sonra silindir, boşaltmaya hazırlanmak için dışarı çıkarır.
Otomatik Boşaltma: Servo kontrollü tutucu, kaynaklı ürünü belirlenen konuma taşır, işçiliği azaltır ve verimliliği artırır. Kolay taşıma için 90° Döner Boşaltma Besleyici. |
Çerçeve Bükme Makinesi
Yüksek bükme hassasiyeti, kararlı çalışma ve verimlilik için tüm çerçeve İşleme. Her 15-20 saniyede bir çerçeve büker.
Özel Bükme Denge Sistemi, çerçeve köşegen doğruluğunu sağlar.
Yüksek otomasyon için HMI + PLC Kontrolü.
Personeli azaltan otomatik yükleme/boşaltma için Manipülatör Seçeneği.
Farklı boruları bükmek için Hızlı Kalıp Değişimi.
Hızlı tepki, düşük atalet ve yüksek hassasiyetli Servo Hidrolik Sistem.
Modüler Tasarım, müşteri ihtiyaçlarına göre otomasyon için özelleştirmeye izin verir.
Çerçeve Kilitleme Makinesi
Verimlilik ve Kalite: Kilitleme işlemi yaklaşık 25-30 saniye sürer.
Yüksek takma hassasiyeti, güçlü kilitleme, kararlı ve verimli çalışma için bir bütün olarak işlenmiş Makine Çerçevesi.
Yüksek otomasyon için HMI + PLC Kontrolü.
Personeli azaltan otomatik yükleme/boşaltma için Manipülatör Seçeneği.
Kolay kalıp değişimi ile farklı kilitleme borusu gereksinimlerini karşılamak için Hızlı Kalıp Değişimi.
Hızlı tepki, düşük atalet ve yüksek hassasiyetli Servo Hidrolik Sistem.
Modüler Tasarım, müşteri ihtiyaçlarına göre otomasyonun özelleştirilmesine izin verir.
Zımbalama ve Delik Açma Makinesi
Verimlilik ve Kalite: Kilitleme işlemi yaklaşık 25-30 saniye sürer.
Makine Çerçevesi: Yüksek hassasiyet, kararlı ve verimli çalışma için tüm gövde işleme.
Kontrol Sistemi: Yüksek otomasyon için HMI + PLC.
Manipülatör: Personeli azaltan otomatik yükleme/boşaltma için seçenek.
Hızlı Kalıp Değişimi: Farklı boru zımbalama ihtiyaçlarını karşılamak için kalıpları kolayca değiştirin.
Servo Hidrolik Sistem: Hızlı tepki, düşük atalet ve yüksek hassasiyet.
Modüler Tasarım: Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir otomasyon.
Taban İşleme Makinesi
Taban Boru Bükme Makinesi
Taban Boru Kaynak Makinesi
Tasarım: Taban çerçeve kaynağı için 7 kaynak kafalı yatay yapı. Operatörün sadece yükleme/boşaltma yapması gerekir; kaynak otomatiktir.
Güç: 3 set MF DC 160KVA.
Faydaları: Ürün kalitesini ve üretim hızını artırır, maliyetleri düşürür ve manuel kaynaklamadan kaynaklanan istikrarsızlığı ortadan kaldırır. Daha yüksek otomasyon ve üretim verimliliği.
Diğer bilgiler
IBC Kafes Çerçeve üretim hattı Düzen Şeması
Üretim Sonuçları
Teknik Servisler
Müşteri odaklılığa bağlı kalın ve şirketiniz için kurulum, devreye alma, eğitim ve bakım gibi kapsamlı satış öncesi ve satış sonrası hizmetler sağlayın.
Satış öncesi hizmet:Sözleşmeyi imzalamadan önce, şirket müşterilere çeşitli üretim süreci çözümleri ve ekipman için teknik danışmanlık hizmetleri sunar.
Kurulum ve devreye alma:Sözleşmeye göre, şirketimiz ekipmanı belirtilen süre içinde kullanıcının belirlediği kurulum yerine güvenli bir şekilde taşıyacak ve yerinde kurulum için teknik servis mühendisleri gönderecektir. Kullanıcının temel kurulum ve devreye alma yedek parçaları olduğunda, teknik servis mühendisi makineyi kullanıcı için kuracak ve devreye alacak, kurulum ve devreye alma yerinin düzenli, temiz ve düzenli olmasını sağlayacaktır.
Satış Sonrası Eğitim: Şirket, alıcının yerinde veya satıcının eğitim merkezinde ücretsiz teknik eğitim (en az 5 gün) sunmaktadır. Temel konular şunları içerir:
- -Kontrol yazılımı kullanımı
- -Açma/kapama prosedürleri
- -Panel ve yazılım parametre ayarları
- -Temel makine temizliği ve bakımı
- -Yaygın donanım arızalarını giderme
- -Operasyonel önlemler
Ekipman bakımı
- -Nihai kabulden sonra bir yıllık garanti;
- -Müşteri hizmetleri yanıt süresi 24 saat içinde;
- -Garanti süresi dolduktan sonra ücretli onarımlar sağlanır.
Ekipman Yapılandırma Listesi
| NO |
Ekipman adı |
Birim |
Miktar |
Ana fonksiyonlar |
| 1 |
Örgü gantry kaynak makinesi |
Birim |
1 |
Örgü çok noktalı kaynak |
| 2 |
Örgü otomatik besleme makinesi |
Set |
1 |
Uzun ve kısa boruların otomatik yüklenmesi |
| 3 |
Örgü malzeme alma manipülatörü |
Birim |
1 |
Örgü boşaltma (istifleme) |
| 4 |
Dört eksenli bükme makinesi |
Set |
1 |
Büzülme kafalı örgü bükme ve şekillendirme |
| 5 |
Kilitleme makinesi |
Set |
1 |
Örgü bükme ve kilitleme |
| 6 |
Düzleştirme zımbalama makinesi |
Set |
1 |
Çerçevenin alt borusunun zımbalanması ve kesilmesi |
| 7 |
Çerçeve manipülatörü |
Set |
1 |
Çerçeveyi kavramak için yukarı ve aşağı hareket eden üç manipülatör |
| 8 |
Çelik ayak kaynak makinesi |
Set |
1 |
Alt çerçevenin çelik ayaklarının kaynağı |
| 9 |
Çelik ayak kaynak makinesi malzeme alma manipülatörü |
Set |
1 |
Kaynaktan sonra alt çerçevenin çıkarılması, aktarılması ve istiflenmesi |
| 10 |
Otomatik hava geçirmez makine |
Set |
1 |
Astarın sıkılığını test etmek |
| 11 |
Alt boru için otomatik çift bükme makinesi |
Set |
1 |
Alt borunun büzülmesi, kabartılması ve bükülmesi |
| 12 |
Titreşim test platformu |
Set |
1 |
IBC varillerinin sağlamlığını ve korunmasını test etmek |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
