Tamamen Otomatik Transformör Radyatör Fin Üretim Hattı
Tüm hat otomatik bir decoiler, roll former, dönüş platformundan, birden fazla nokta kaynakçısından, yan dikiş kaynak makinesinden, baş kaynak makinesinden, yan tıraş makinesinden, baş kesme makinesinden oluşur.ve yollama tablosu, diğerleri arasında.
Kullanılabilir boyutlar 320, 460, 480, 520 ve 535'tir veya müşterinin özel gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanabilirler.
Panelin uzunluğu 1000 mm'den 4500 mm'ye kadar değişir. Tüm hat tamamen otomatik olup, yüksek ürün kalitesini ve dünya standartlarına uyan üst düzey performansı sağlar.
Çalışma akışı:Decoiling→roll forming→ hidrolik baskı→ dönüş → çoklu nokta kaynak→ yan dikiş kaynak → baş kaynak → yan tıraş → baş kesimi → son ürün → otomatik panel yığma makinesi
Döner şekillendirme istasyonu
Yuvarlanma hızı: 6-14 m/min
Düzenlenebilir basınç
Son yumruk: 315 tonluk hidrolik baskı
Yumrukların uzunluk/boyut doğruluğu için döner kodlayıcı ve servo sürücü
Düzleştirme mekanizması tek parçanın düzlüğünü sağlar
5 tonluk bir boşaltma rafına yükleme arabası ile yerleştirilen ve levhalara yuvarlanan dökülmemiş malzemeler
Müşteri talebi başına isteğe bağlı tampon çukuru
Dönüştürme ve birleşme istasyonu
Taşıma hızı: 5-15 m/min
Radyatör yüzgeçlerinin 180° çevirilmesi
Dönüştürme cihazı: Dönüştürme raf, dönüştürme raf, aktarma sistemi, dönüştürme cihazı, itme cihazı vb.
İlk levha önceden ayarlanmış konuma ulaşır → karşı konveyör rafına çevirildi
İkinci levha önceden ayarlanmış konuma ulaşır → itme cihazı ilk levha üzerine taşır, birleşimi tamamlar
Çift başlı nokta öncesi kaynak istasyonu
İki set nokta kaynak basınç cihazı
Güç: 60 KVA
Dönüştürme ve montaj sonrası, pre-nokta kaynak makinesi çok noktalı kaynak için iş parçalarını hizalar ve sabitler
Gantry çok noktalı kaynak istasyonu
12 adet nokta kaynak basınç cihazı seti
Çift başlı kaynak başlığı, 6 nokta/sıra
Değişimsel güç kaynakları: 12 set
Güç: 12 * 50 KVA
Verimliliği artırmak için çift sıra kaynak
Çift taraflı dikiş kaynak istasyonu
Simetrik olarak düzenlenmiş iki seri dikiş kaynak makinesi
4 seri dikiş kaynak basınç kafaları
Değişken frekanslı kaynak güç kaynaklarının 2 seti
Güç: 2 * 160 KVA
En yüksek basınç: 12,000 N
Farklı aktarım mekanizması
Dikiş kaynak hızı: 0-2.8 m/min
Yontma kesme ve düzeltme istasyonu
Makine kutusu, tahrik cihazı, kesme cihazı, kenar ezme mekanizması, düzeleme mekanizması, elektronik kontrol sistemi, pnevmatik sistem vb.
Dökme kesme diski her iki tarafını da kesiyor; alaşımlı alet çelikten yapılmış kesme diski (darbelere dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, uzun kullanım ömrü)
Dökme kesme hızı: 2-6 m/min
Sürücü gücü: 4 kW
Altından, kaldırma mekanizmasından, delme çerçevesinden, delme matrasından, delme silindirinden, kaldırma silindirinden ve hidrolik istasyondan oluşur
Kenar düzeni ve tutarlılığı sağlamak için gevşek uçları kesmek için kullanılır
Bıçaklama kuvvetini azaltmak için bıçaklı kenarlı bir matrisle yumruklama
Bıçaklama makinesi basıncı: 160 T
Son argon yay kaynak istasyonu
Simetrik olarak düzenlenmiş 2 set ekipman
İş parçasının ön ucunu kaynak için 1 set, iş parçasının arka ucunu kaynak için 1 set
Panasonic argon ark kaynak güç kaynaklarının 4 seti
Akım aralığı: 5-315 A
Kaynak hızı: 300-600 mm/min
Paletleme rafı başına depolama miktarı: 40 adet
Palet aralığı: 45 mm
Yakalama yöntemi: Silindir sıkıştırma malzemesi, rakta yerleştirmek için tutma 90° döner
Malzeme arabası çalışma yöntemi: Servo basamak hareketi, 1 parça yerleştirildikten sonra bir sonraki konuma taşınır, raf dolu olduğunda manuel arabanın değiştirilmesi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
